自動(dòng)儀表車(chē)床是在普通儀表車(chē)床的基礎上增加自動(dòng)進(jìn)給機構和氣動(dòng)進(jìn)給夾緊機構。那么，您知道哪些因素會(huì )影響自動(dòng)儀表車(chē)床的表面粗糙度？

        影響自動(dòng)儀表車(chē)床表面粗糙度的因素如下：

        1、中心架導套與棒材間隙過(guò)大

        如果配合間隙過(guò)大，在車(chē)削過(guò)程中零件的旋轉中心會(huì )發(fā)生變化，零件在切削力作用下會(huì )發(fā)生抖動(dòng)，這將不可避免地影響加工質(zhì)量，從而耗盡間隙可以進(jìn)行較小的調整。

        2、刀具中心高或低

        通常，在自動(dòng)車(chē)床上加工的零件的垂直直徑相對較小，刀具中心對零件的表面粗糙度極為敏感。不準確的中心會(huì )改變切割條件。

        3.凸輪表面粗糙

        凸輪表面粗糙或略有起伏。當車(chē)削刀具時(shí)，有輕微的抖動(dòng)，這會(huì )影響加工表面的質(zhì)量。這可能是由于

        這是凸輪制造質(zhì)量問(wèn)題。

        4、中心架導套質(zhì)量差

        自動(dòng)車(chē)床導套的粗糙內孔、孔徑的橢圓和孔徑的直錐度都是導致切削過(guò)程中不穩定的因素，從而降低了加工表面的質(zhì)量。

        5、葉片磨損

        自動(dòng)車(chē)床的刀片磨損是最常見(jiàn)的原因之一。金屬切削依靠車(chē)刀的鋒利切削刃來(lái)切割多余的零件。

        影響自動(dòng)儀表車(chē)床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我們都應該清楚地了解我們的自動(dòng)儀表車(chē)床的性能。在正確操作和使用機床時(shí)，我們需要了解這些因素。